Robot de mantenimiento de la turbina eólica
El robot de mantenimiento de la turbina eólica es un equipo automatizado con adsorción magnética, accesorio de la pared de vacío y otras tecnologías móviles como su núcleo, equipado con limpieza, eliminación de óxido, pulverización o módulos de detección . Después de la modificación adaptativa, se extiende al campo de mantenimiento de la fachada en los altitudes en la actualidad en la actualidad y el mantenimiento de los escenarios de la cuenta y el mantenimiento de la cuenta en la actualidad y el mantenimiento de los escenarios de la cuenta y el mantenimiento de la cuenta de la cuenta y el mantenimiento de la historia y el mantenimiento de los escenarios de la cuenta y el mantenimiento de la cuenta en la actualidad y el mantenimiento de la actualidad en el mantenimiento de los escenarios y el mantenimiento de la cuenta en la actualidad y el mantenimiento de los escenarios en la actualidad y el mantenimiento de la actualidad en el mantenimiento de los escenarios y el mantenimiento de los escenarios en la actualidad. entornos de alto riesgo . Su objetivo principal es reducir los riesgos de seguridad del personal a través de operaciones no tripuladas, al tiempo que mejora la eficiencia del tratamiento de la superficie y el nivel de estandarización de procesos .
- Delievera rápida
- Seguro de calidad
- Servicio al cliente 24/7
Introducción del producto
Principales ventajas:
1. Adoptar una combinación de adsorción magnética y tecnología de adsorción de vacío para reemplazar las operaciones manuales de alta altitud, eliminar el riesgo de caída, admitir operaciones de alta altitud por encima de 120 metros, y adaptarse al mantenimiento de las superficies verticales/curvas como las paredes exteriores y los tanques de almacenamiento petrocímico .}}}}}}}}}}}}
2. Diseño a prueba de explosión (nivel ex d IIB T4) cumple con los requisitos de entornos inflamables y explosivos para tanques de almacenamiento petroquímico, evitando accidentes de seguridad causados por chispas estáticas .
3. La eficiencia de eliminación de óxido llega a 50-70 ㎡/H (modo de chorro de agua de presión ultra-alta), que es 5-8 más alta que la operación manual y admite 24- Hour Continua Operation .
Especificación de producto
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Peso de la máquina entera: |
Menos de o igual a 90 kg |
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Velocidad móvil: |
Sin carga 8m/min, tarea de 4 m/min |
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Presión de chorro de agua de alta presión: |
2800 bar (280MPA) |
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Grado a prueba de explosión: |
Ex d iib t4 |
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Altura máxima de la tarea: |
120 metros (modelo personalizado) |
Detalles del producto
Solicitud:
✅ 1. tanques de almacenamiento petroquímico
Extracción de óxido de la pared externa y anticorrosión:
Reemplazando las operaciones manuales de alta altitud, el robot limpia un área de 80-100 metros cuadrados por día, recupera sincrónicamente más del 95% de polvo y cumple con el estándar SA2.5 para la limpieza;
Inspección y mantenimiento de la pared interna:
Equipado con una sonda de medición de grosor para el monitoreo de la corrosión de la pared interna del tanque, con una precisión de detección de ± 0.05 mm, que soporta las operaciones de entorno encerradas a alta temperatura (menor o igual a 150 grados);
El chorro de agua de alta presión se usa para eliminar los residuos en la pared interna, con una eficiencia operativa diaria de 60-70 metros cuadrados .
✅ 2. Mantenimiento del barco:
Tratamiento de la cáscara de casco:
Retire los percebes, organismos marinos y recubrimientos viejos, y use robots junto con chorros de agua a presión ultra alta (50-70 ㎡/h) y sistemas de recuperación de vacío para evitar la contaminación secundaria;
Los robots automatizan todo el proceso de eliminación de óxido, secado y pulverización de pintura anti -ensuciamiento en la superficie de los cascos de los barcos .
Mantenimiento interno de la cabina:
Adapte a espacios complejos, como los tanques de lastre y las bodegas de carga, el pulido de soldadura completo (AR menor o igual a 6 . 3 μ m) y la pulverización de recubrimiento anticorrosión, y reduzca la intervención manual en más del 90%.
Fotos deRobot de mantenimiento de la turbina eólica
Embalaje y entrega
Embalaje:por contenedor o como los clientes requeridos .
Entrega:entregar a los principales puertos en su país .
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las funciones centrales?
A: Inspección y mantenimiento de la cuchilla
Los robots de rastreo de hexápodos (como la arbuscada) pueden adaptarse a diferentes curvaturas de cuchillas a través del ajuste de la marcha, y usar la succión de vacío o los mecanismos de movimiento de seguimiento para unirse de manera estable a superficies curvadas, con un radio de curvatura mínimo de 0 .} 5 metros.
Apoya las pruebas ultrasónicas, la limpieza con chorro de agua de alta presión y la pulverización de recubrimiento anticorrosión, cubriendo todo el proceso de detección de grietas, eliminación de óxido y otras operaciones .
Mantenimiento de la torre y la sala de máquinas
Los robots modulares pueden detectar automáticamente el envejecimiento de la costura de soldadura, el desapego de recubrimiento y la contaminación del aceite de la caja de cambios, y transmitir datos en tiempo real a través de la comunicación inalámbrica .
P: Ventajas tecnológicas y diseño innovador
A: Ligero y adaptabilidad:
El robot de la estructura compuesta del ala de la rueda combina la portabilidad y la capacidad de ajuste de la superficie, y puede detectar áreas complejas como vigas principales de cuchilla .
El dispositivo de prueba ultrasónica de matriz de fases adaptativa curva garantiza un acoplamiento estricto entre la sonda y la superficie de la cuchilla, mejorando la precisión de la identificación de defectos .
Control inteligente:
Monitoreo remoto del estado del trabajo a través de la aplicación móvil o la plataforma de administración, admitiendo la interacción dinámica de voz y la modificación del comando (como la ubicación de fallas de guía) .
Integrando los algoritmos de IA para optimizar la planificación de la ruta y reducir los puntos ciegos en la detección duplicada .
P: Diseño de seguridad y estabilidad
A: Mecanismo de seguridad redundante:
La adsorción magnética o el sistema de presión negativa al vacío asegura una adhesión estable de robots en paredes verticales para evitar el desprendimiento .
El botón de parada de emergencia y el sistema de gestión de la batería (BMS) monitorean el estado de la batería en tiempo real para evitar sobrecarga y sobrecarga .
Adaptabilidad ambiental:
La carcasa impermeable protege los componentes internos de la erosión de spray y humedad, adecuada para parques eólicos en alta mar .
El diseño resistente a la temperatura baja garantiza un funcionamiento estable en entornos que van desde -20 grado hasta 55 grados .
P: Puntos clave para el mantenimiento y la implementación
A: Mantenimiento diario
Limpie regularmente las impurezas en el módulo de adsorción y detecte la atenuación magnética o la eficiencia de la bomba de vacío .
Lubrique los componentes de la junta móvil para evitar la apariencia o la desviación de posicionamiento causada por la fricción .
Optimización de implementación
La estación de carga debe solucionarse en posición para evitar el desplazamiento, y el robot volverá automáticamente a la carga cuando sea inactivo .
Se recomienda implementar múltiples robots como copia de seguridad para áreas de más de 500 metros cuadrados .
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